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在现代科技设备中，电路板是核心组件之一。为了保证设备的稳定运行，电路板的清洁至关重要。
清洗电路板的常用清洗剂
清洗电路板的首选清洗剂是洗板水。洗板水分为几种类型，常见的有碳氢溶剂和水基型洗板水。
1. 碳氢溶剂洗板水
碳氢溶剂清洗剂环保无毒，具有良好的清洗效果和回收利用的特性。碳氢溶剂洗板水有快干型和慢干型两种，通常用于高端精密电路板的清洗。
2. 水基型洗板水
水基清洗剂因其环保、安全、无毒的特点受到青睐。使用时需注意防锈功能的缺乏，因为水基清洗剂易加速电路板上金属引脚的腐蚀。
电路板清洗的方法
1. 超声波清洗
超声波清洗是目前广泛应用的电路板清洗方法之一。它通过溶解作用去除助焊剂残留物，能有效清除颗粒性污染物、非极性污染物和极性污染物。超声波清洗分为普通清洗和汽相清洗两种：
普通清洗：电路板浸泡在清洗剂液体中，温度一般在35℃至85℃之间，清洗时间为2至5分钟。
汽相清洗：使用多槽设备，电路板在热清洗、冷冻浸洗和沸腾蒸气漂洗的过程中得到彻底清洁，适用于高要求的电路板清洗。
2. 传统清洗方法
传统清洗方法通常使用干净软油漆刷和压缩空气清除电路板上的积尘，随后用洗板水或中性肥皂清洗。详细步骤如下：
先用自来水轻柔冲洗电路板，用软刷子仔细刷洗。
然后用中性肥皂清洗每一个部位，特别是跳线插槽、IC插座和芯片底部等位置。
再用清水彻底冲洗干净，确保肥皂水完全冲刷干净。
最后，用压缩空气吹干水滴，确保每个缝隙都无残留水分。
电路板清洗技术的应用
1. 水清洗技术
水清洗技术是未来清洗技术的发展方向。使用纯净水源和排放水处理系统，添加表面活性剂、缓蚀剂等清洗剂，能够清除水溶性和非极性污染物。清洗过程包括：清洗、漂洗、沥水、隧道烘干等步骤。
2. 半水清洗技术
半水清洗采用有机溶剂和去离子水，具有较强的清洗能力。此技术适用于同时清除极性和非极性污染物，清洗后需要进行漂洗和干燥。
3. 免清洗技术
免清洗技术使用免清洗助焊剂或免清洗焊膏，焊接后无需清洗，直接进入下一道工序。这种技术简化了工艺流程，节省了制造成本，减少了污染，适用于移动通信产品。
4. 溶剂清洗技术
溶剂清洗利用溶剂的溶解能力去除污染物。根据溶剂的性质，可以分为可燃性和不可燃性清洗剂。清洗剂包括HCFC类、氯代烃类、烃类和醇类。每种清洗剂的选择应根据具体情况考虑其清洗能力、毒性和安全性。
电路板清洗的注意事项
清洗电路板时，应特别注意以下几点：
避免使用过于猛烈的水流和刷洗，以免损坏电路板上的小元件。
确保清洗剂和水彻底清洗干净，防止残留物腐蚀电路板。
使用压缩空气或橡皮手泵吹干水分，特别是难以触及的缝隙。
若使用有毒的清洗剂，如四氯化碳，必须小心处理，除非必要尽量避免使用。
通过正确的清洗方法和清洗剂，电路板可以保持干净，确保设备的正常运行和使用寿命的延长。
