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导致超声波清洗机的功率降低或减弱的原因有很多，如以下8点因素皆有可能造成超声波清洗机功率下降：
1、设备使用时间过长，换能器开始老化，性能衰减。如需使用可以选择适当的增大超声波功率，但是这种方法并不长久，还容易增加换能器的发热量，想要根本解决建议更换换能器。
2、换能器是否受潮，绝缘电阻值是否正常，或者是部分换能器损坏，将坏掉的换能器更换即可。（超声波换能器受潮与发热的解决办法）
3、电缆线是否有外部损伤或者受潮，电源电压是否过低。
4、换能器是否有脱落、开胶等现象，缸底是否有吸振材料或者工件影响。
5、电源于环能其工作点漂移，重新调整工作点。
6、清洗机设计的功率小，更换或修改电源，增加换能器数量。
7、工作环境的影响，比如温度、清洗剂种类、液体的水位等。
8、其他不明情况引起的超声波减弱，比如清洗物的摆放方式，清洗剂的更换等。
上述的问题中，是超声波换能器的出现故障的原因几率更大，但如果出现功率较小或者减弱的情况可以首先检查换能器是不是出现问题。如果一时半会找不到问题所在，又需要使用清洗机的话，可以继续使用，不过由于功率变小了，需要适当增加清洗时间，待到有空闲时间时再寄回超声波清洗机厂家维修。
拓展阅读：超声波换能器好坏的检测方法：
1、参数检测：
检测超声波换能器的参数是否与电箱参数匹配，以确定是否能达到理想的效果。
2、从制作工艺及外观来鉴别：
这是因为一方面设计和制作工艺直接影响产品质量，另一反面它也是生产厂家对产品质量较为重视的直接体现。尽管不是通通这样，但一般来讲，工艺及外观好的产品质量自然会好一点。
3、从工艺设计及使用材料来鉴别：
不过这需要对超声波换能器材料具有深入的了解和丰富的经验。工艺设计是否合理应根据所选用的材料来定，而所选用材料的好坏直接影响到产品的质量。同规格的材料产地不一样，质量也相差很大。使用质量较差的材料，用再好的技术也做不出质量好的产品。
4、上机试验：
(1)稳定性试验(模拟老化试验)：带上设备额定负载检测电箱及换能器的功率输出稳定性。
(2)超负荷运作测试：测试产品质量的稳定性及寿命。此项检测只需带上额定负载连续不间断运行8小时即可。
(3)功率输出试验：它能检测出换能器与电箱的匹配情况，同时能够反应出电箱及换能器负载功率输出的大小，模具带的越大工作效果越好说明功率输出越强。
