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超声波清洗技术是光学玻璃加工的重要组成部分，光学玻璃的洁净度是影响产品质量的关键因素，经常有客户咨询，光学玻璃在超声波清洗后带有水印，除此之外，还会出现白色、清洗不彻底的问题，现在小编为大家解答这几个问题。
超声波清洗光学玻璃产生水印和白斑的主要原因有以下几点:
滤芯规格选择不当：
在清洗过程中根据光学玻璃表面的洁净度，超声波清洗槽过滤系统滤芯的精度也不同。一般来说，前清洗槽的滤芯精度较低，后清洗槽的滤芯精度要求较高，滤芯精度的选择需要根据光学玻璃的洁净度要求来决定。当滤芯规格选择不当时，会导致清洗液不达标，漂洗不彻底。
清洗液电阻率超标：
使用电阻率不合格的清洗液，会增加液体与光学玻璃表面的附着力，导致光学玻璃表面出现水印和白点。清洗液电阻率过高通常是由于纯水设备中需要更换过滤器或制备纯水过程中污染造成的。
清洗溶剂污染：
光学玻璃超声波清洗剂一般分为有机溶剂和无机溶剂两类，为了保护光学玻璃表面在超声波清洗过程中不受清洗剂的影响，并且可以对光学玻璃进行快速彻底的清洗，所以要非常注意清洗剂的浓度要求及清洗剂选择。
超声波清洗工艺不合理：
在光学玻璃加工中，如果超声波清洗工艺不当，很容易出现水印、腐蚀、痕迹等问题。光学玻璃的不同工艺应选用不同的清洗工艺。从整体工艺流程来看，通常分为清洗、漂洗、脱水、干燥四个工序。应根据光学玻璃的清洗污染物和清洗清洗程度要求，制定合理的工艺条件及流程。
操作及参数设置不规范：
超声波清洗过程中，由于操作人员操作不规范，清洗参数的偏差，也会导致光学玻璃表面出现水印和白斑。如在超声波清洗过程中，工人缓慢拉脱水顺序温度过低或过快，导致光学玻璃中残留液体过多进入干燥槽，干燥后容易产生水印或白斑。
