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超声波清洁机已逐渐成为众多行业的替代清洁方法。其典型应用包括医药、牙科、电子、塑料、金属加工和机械零件制造。
以下是使用超声波清洗机的几个好处：
高度适用于精密零件：与刷洗、抛光、擦洗、水射流或喷雾清洗、压缩空气清洗和化学清洗等传统清洗方法不同，超声波清洗不会损坏被清洗的零件，只会清洁污垢和碎屑。并且不会像其他如机械和化学工具等清洗方法可能会导致令人不快的表面缺陷、划痕、腐蚀和变色等情况的发生。而这使得超声波清洁器非常适合清洁精致和敏感的物品，例如珠宝、牙科和外科设备、微电子设备和复杂的机器零件。
精准和均匀的清洁：超声波清洁器通过在整个清洁介质中施加超声波振动产生空化作用来工作。因此，所有浸泡在清洗液中的工件都以相同的速率进行清洁。这有助于防止过度清洁可能导致零件损坏特定区域的情况发生。此外，超声波清洗机可以清洗即使是人工及其他清洗方式难以到达的地方，如缝隙和空腔等，也可以到达并彻底清洁。
更快更彻底的清洁：超声波清洁器既快速又有效。通常的清洁时间只有 10 到 15 分钟，即使是精细的部件也是如此。清洁只需要一个很短的一个周期。通常不需要更多的循环来提高清洁效果。它的速度还归因于可以同时清洁多个零件的多槽设置。
能够去除大多数污染物：超声波不仅可以去除污垢，还可以去除其他不需要的材料。例如，矿藏、铁锈、油和油脂、碳化材料、塑料和弹性残留物、颜料、霉菌和蛋白质。这使得超声波清洗机成为一种全方位的清洗设备。通过更改机器参数和使用适当的清洁溶液，可以轻松实现针对各种碎屑的目标。
相对较高的功率效率：与其他机械清洗方法相比，超声波清洗过程消耗的功率更少。其他方法使用电机、泵和压缩机，它们消耗大量电力，而仅将少量电力转化为实际的清洁动作。另一方面，超声波清洗可以很容易地将电能转化为振动。超声波发生器的效率为 95%，而换能器的效率为 65% 到 70%。超声波清洗机，尤其是压电式清洗机的整体效率可以达到 70% 左右或更高。
占用很少的空间：超声波清洁器结构紧凑且节省空间。它只需要水箱容纳清洗槽和零件。不需要其他设备和配件。在某些设置中，另一个水箱用于冲洗溶液。这与其他清洁方法完全不同，例如使用多个化学浴或喷水的化学清洁以及使用泵和压缩机对其清洁介质加压的压缩空气清洁。
易于操作：超声波清洗机的控制大多是数显面板的，有些甚至是自动的。大多数台式机器只需要用户输入清洁时间。工业和制造超声波清洁器可以修改温度、功率密度、波幅和频率等参数。设定好操作参数后，操作者只需将零件浸入清洗槽中，让机器完成工作。冲洗通常在之后进行。这个简单的过程与在整个清洁过程中需要操作员的其他负责方法形成鲜明的对比。
