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大家都知道，在选购超声波清洗器的时候，先要面对被清洁工件进行以下分析：了解工件的材料成分、结构和数量，了解要清除的污垢。具体分析之后，才可以确定应该采用怎样的清洁方式，与此同时判断是选用水性清洗剂还是采用溶剂。从而超声波清洗器的清洁过程，是应该通过清洁实验来验证的，如此一来超声波清洗器的清洁效果才可以达到预期的理想的状态。不过，除开这些，还应该设计合理的清洁过程，选用合适的清洗剂。除此之外，还需要考虑到清洗剂的物理特性，因为有些特性也会对超声波清洗器的清洁效果产生影响，蒸汽压力、表面张力、粘度和密度应该是显著的影响因素。工作温度会影响这些因素，所以也会影响空化效率。由此可见，超声波清洗器工作时是必须要采用清洗剂的。
那么，在选择超声波清洗机的清洗液前，应考虑到哪几个因素呢?我们一般归纳为以下三种：
第一，清洗效率：在选择有效的清洗溶剂时，必须进行实验。例如，在现有的清洗过程中引入超声波，一般不需要更改溶剂;
第二，操作简单：所用液体应安全无毒，操作简单，使用寿命长;
第三，成本：清洗溶剂便宜的使用成本不一定是价格低的。必须考虑溶剂的清洗效率、安全性、一定量的溶剂能清洗多少工件、利用率等因素。当然，还有所选的清洗溶剂除了想要达到理想的清洗效果，更重要的清洗溶剂不能与所清洗的工件材料发生反应。水是常见的清洗液，因此使用水基溶液的系统操作简单，使用成本低，应用广泛。但是有些材料和污垢不适合水性溶液，所以有很多溶剂可供选择。
不同的清洗液应选择不同的超声波清洗系统。
水系统：通常由敞口槽组成，工件浸没其中。如果是复杂些的系统，则由多个槽组成，并配备循环过滤系统、淋浴槽、干燥槽等附件。
溶剂系统:主要有超声波气相除油清洗机，另外还经常配备废液连续回收装置。目前新产品碳氢清洗机，环保安全零排放，是众多企业青睐的产品。
此外，还要考虑清洁件处理。超声波清洗机的需要考虑的另一个因素是，清洗件的上下料或工装的设计。在超声波清洗机的清洗槽中清洗工件时，不管是清洗件还是清洗件篮都不能触及槽底。清洗件的总截面积不得超过超声槽截面积的70%。橡胶和非钢化塑料会吸收超声波能量，因此在工装中使用这些材料时应谨慎。还应特别注意绝缘清洗件。如果遇到工装篮设计不当，或者工件太重的情形，即使超声波清洗系统的效率也会大大降低。钩子、架子和烧杯都可以用来支持清洁件。
各类清洗物件对应的超声波清洗剂：
1、清洗线路板用酒精或洗板水;
2、清洗眼镜用清水或专用眼镜清洗液;
3、除锈用除锈粉;
4、除油用除油粉;
5、除蜡用除蜡剂;
6、清洗一些铜类物品，除铜锈铜绿铜粉可以用醋(弱酸性清洗剂)
7、清洗一些刨光的金属可以用除蜡剂;
8、银饰发黑物品用洗银水;
9、陶瓷类物品可以用醋清洗;
10、橡胶件上的油泥：可以用洗涤灵清洗剂或金属除锈剂(水溶性)。一般来说溶剂型腐蚀大，水性腐蚀小，一般除油直接建议用除油剂的就可以);
